在加工過程中，不同的螺紋需求，所用的方式方（fāng）法都不一樣，梯（tī）形螺紋長度（dù）較（jiào）長、螺距（jù）大、切削深、切削力度大，精度要求高，加（jiā）工難度大，在加工普通螺紋時，如果每刀切削深度都一樣，那麽螺紋（wén）車刀兩側切削刃的受（shòu）力將（jiāng）隨著材料切除率的（de）提高而急劇增加，導致螺紋精（jīng）度下降，刀具損壞（huài），因此要（yào）注意在（zài）切削時需（xū）多次（cì）循環進刀，且每次切削深度都要按照一定比例遞減，內螺紋和外螺紋都（dōu）是比（bǐ）較常見的，一般加工難度較小，注意螺紋（wén）牙底的（de）計算就（jiù）可以了（le）。今天我們就給大家講講數控車床螺紋切削加工的主要（yào）方法有幾種:

　　1.切槽粗切法，先用（yòng）小於螺紋車刀刀頭寬度的切槽刀粗切出一個槽，再用螺紋車刀進行螺紋加工，大螺距螺紋經常用到，但操作和（hé）編程極為繁瑣（suǒ）。

　　2.交（jiāo）錯切削（xuē）法，螺紋（wén）車（chē）刀分（fèn）別沿著與左、右牙型一（yī）側平行的方向交錯進刀，直至牙底，非常適合大螺紋螺紋（wén）切削，但（dàn）編程較為複雜。

3.斜進法，指Z向進給的同（tóng）時X向（xiàng）也有聯動，形成一條斜線的進刀方式，此時螺紋車刀始終隻有一個切削刃參與切削，排屑較順利，受力和發（fā）熱都比直進法小，但（dàn）螺紋深度較深、螺距較大（dà）時，容易產生紮刀現象。

　　4.直進法，指車床切削時，Z向作直線運動不（bú）改變，X向分次進給一（yī）個切削（xuē）深度（dù）,方便快捷、效率高，通常螺距較小的普通螺紋均可使用,但車刀（dāo）易磨（mó）損，切屑會劃傷螺紋表麵。